Vertrauen durch Einblicke: vor Ort bei Leisure Pools in Knoxville, Tennessee
Vom 8. bis 10. Oktober ist das Team von SCHWIMMBAD+SAUNA in Knoxville wieder zu Gast, um den weltweit führenden Hersteller von Faserverbundstoff-Pools, Leisure Pools, zu besuchen. Als exklusiver Partner haben wir die besondere Gelegenheit, einen exklusiven Blick hinter die Kulissen der Produktion im Rahmen dieser Partnerreise zu werfen.
Montag: Anreisetag
Sonntag Nachmittag ging es für die meisten los nach Frankfurt. Einige waren auch schon zuvor angereist. Doch der Großteil der Gruppe übernachtete dort zusammen, da es Montag in aller Frühe von Frankfurt aus mit dem großen Flieger über Charlotte bis nach Knoxville in Tennessee ging. Die sechs Stunden Zeitverschiebung verkrafteten alle Teilnehmer problemlos.
Von Charlotte aus dauerte der Flug nach Knoxville nicht lange, und so landete die Gruppe in der warmen Abendsonne von Knoxville bei angenehmen 24 Grad. Das war schon ein Unterschied zum Oktober in Deutschland. Das zentral in der Innenstadt gelegene Crown Plaza Hotel in Knoxville sollte die nächsten Tage als luxuriöse Unterkunft dienen. Ein kurzer Spaziergang bei sehr milden Temperaturen tat allen gut. Nach einem Absacker in einem typischen Pub in der Innenstadt von Knoxville ging es auch wieder ins Hotel, denn am nächsten Tag erwartete die Teilnehmer ein volles Programm im Werk von Explore Industries.
Dienstag: Werkbesichtigung, Vorträge
Es gab einen freundlichen Empfang auf dem Leisure Island, der Flussinsel, auf der sich das riesige Werk von Explore Industries befindet.
Bei der anschließenden Werksbesichtigung bei Leisure Pools, geführt von David Hay und Bryan Middlebrook, bekamen wir einen tiefen Einblick in die Abläufe – wie bei unserem Besuch im Februar. Das Werk erstreckt sich über 84 Acres, es ist definitiv einer der größten Standorte weltweit. Bei der Werksbesichtigung wurden den Teilnehmer alle Stationen im Herstellungsprozess gezeigt, und es es war viel Zeit für Fragen und Gespräche.
Die Produktion erreicht bis zu 32 Pools am Tag im Werk in Knoxville. Das ist ein Spitzenwert, der vor allem in den vergangenen Boomjahren nötig war und oft auch überschritten wurde. Der Ablauf startet schon in der ersten Schicht. Die Formen, auf denen die Pools gefertigt werden, sind extrem robust und werden regelmäßig gewartet, um lange zu halten.
Die einzelnen Stationen im Produktionsprozess:
- Labor
- Materiallagerung
- Gelcoat-Anwendung
- Aufbringen der Laminierung
- Entformen (Negativform wird abgenommen)
- Schaum sprühen (weitere Schichten werden aufgetragen)
- Transportvorbereitung
- Wartung der Form
Im Anschluss gehen wir auf ausgewählte Stationen dezidiert ein. Wichtig zu erwähnen ist, dass jeder der Bereiche Gelcoat, Laminierung, Wartung der Formen, Zuschnitt der Deckschicht, Qualitätskontrolle) über einen eigenen Supervisor verfügt, der eng mit seinem jeweiligen Team die Qualität sichert. In allen Bereichen der Produktion spielt die Erfahrung der Mitarbeiter eine große Rolle.
Das Labor: Qualitätskontrolle und Prüfverfahren bei Leisure Pools
Das Labor, das gerade ausgebaut wird, ist ein zentraler Punkt der Qualitätskontrolle. Der Gelcoat, der aus Australien stammt, wird dort streng geprüft: Aus jedem Fass wird eine Probe entnommen und getestet, um sicherzustellen, dass die Qualität stimmt. Dieser gründliche Testprozess sorgt dafür, dass Leisure Pools die lebenslange Garantie (lifetime structural and osmosis guarantee) seinen Kunden gewähren kann. Auch das Vinylester-Harz, das per Tanker angeliefert wird, durchläuft ähnliche Prüfungen – mehrere Tanker kommen pro Woche mit diesem bei Leisure Pools zentralen Bestandteil im Werk in Knoxville an.
Materiallagerung
Besonders wichtig ist auch die Lagerung des Harzes: Es wird klimatisiert aufbewahrt, damit die Qualität konstant bleibt und dadurch immer frisches Harz verwendet werden kann. Auch die Formen werden bei Raumtemperatur gelagert.
Auf die Gelcoat-Anwendung folgt die Laminierung
In der ersten Schicht werden die Poolformen vorbereitet, der Gelcoat wird aufgetragen. Über den Bildschirm erhält der Mitarbeiter alle Informationen zu Farbe und Spezifikationen. Das richtige Verhältnis ist entscheidend – nicht zu dick, nicht zu dünn. Eine gleichmäßige Schicht wird aufgetragen und anschließend getrocknet, ein kritischer Schritt für die Qualität. Die Dicke wird nach dem Auftragen an vielen verschiedenen Stellen mit hochmodernem Equipment geprüft. Auf Monitoren, die an jeder Arbeitsstation angebracht sind, werden Soll- und Ist-Stände der jeweiligen Materialien für das jeweilige Modell dargestellt.
Der Gelcoat ist essenziell, das „ready to use“-Zertifikat aus dem Labor unverzichtbar. Egal ob für Yachten oder Pools – es geht immer um das gleiche Prinzip: Wasser draußen halten oder drinnen lassen. Die Dicke des Gelcoats wird unter Einsatz modernsten Equipments überprüft, Abweichungen werden sofort ausgebessert. Ist der Pool fertig, übernimmt der Qualitätsmanager die abschließende Kontrolle.
Nach dem Gelcoat folgt die Laminierung mit Harz und Glasfaser, wobei jede Vinylester-Schicht präzise aufgetragen und verstärkt wird. In jeder Schicht wird Vinylester verwendet. Jede Station im Produktionsprozess wurde den Fachhandelspartnern vor Ort gezeigt, damit sie die Abläufe und Qualitätskontrollen genau nachvollziehen konnten. Jeder Pool wird per Code nachverfolgt, und der gesamte Produktionsprozess wird genau mit Bildern dokumentiert. Über Bildschirme an den Stationen wissen die Mitarbeiter, wie viele Materialien sie für jeden Pool verwenden müssen – denn die Mengen variieren je nach Modell. Die weiteren Schritte des Schaumsprühens (Auftragen der GFK-Schicht) sowie das Entformen folgen.
Per Seriennummer kann jeder Pool jederzeit getrackt und nachverfolgt werden. Hinter diesem Code verbirgt sich alles. Materialstärken, eine Vielzahl an Bildern und viele weitere Materialinformationen sichern in jedem Arbeitsschritt die Kontrolle über den gesamten Fertigungsprozess.
Die Transportvorbereitung
Die Zuschneideabteilung nutzt spezialisierte Maschinen für zusätzliche Geschwindigkeit und Präzision, sowohl um die Becken für den Transport 100% sicher zu verpacken, als auch für den Zuschnitt der Deckschicht, die bei der Laminierung zum Einsatz kommt.
Für den Transport zeigte Bryan di seit Kurzem zum Einsatz kommenden Schaumplatten. Ihre Dicke wurde genau studiert und man hat hier wieder nach vielen Tests für eine Verbesserung mit ihrem Einsatz gesorgt.
Effiziente Produktion und Lagerung der Formen
Die vielen Beckenformen lagern bei Raumtemperatur und trocken, was natürlich viel Platz kostet, aber ein entscheidender Faktor für den Erfolg des Unternehmens darstellt. Diese Formen sind äußerst teuer da der Kern aus Edelstahl gefertigt ist, und nicht nur aus Holz besteht. Jede Form wird für mehrere Produktionsprozesse genutzt und anschließend vollständig renoviert. Ein spezialisiertes Produktionsteam sorgt dafür, dass die Formen gewachst und gepflegt werden, um stets in perfektem Zustand für die Anwendung bereit zu sein.
Insgesamt wird jeder Pool vielfach während des Produktionsprozesses fotografiert, um zu dokumentieren, dass alle Schritte korrekt durchgeführt wurden. Die Lagerung der Formen bei Raumtemperatur
Einblicke in die Unternehmensgeschichte und Präsentation von Leisure Pools Deutschland
Nach dem Rundgang durch die Fertigungshallen folgte die Präsentation durch Alexander Thomas und Robert Zweegers.
Der Startschuss fiel im Jahr 2000 in einer Garage in Gold Coast, Australien. Ab 2003 begann das Unternehmen zu wachsen, und 2004 startete der Export. Im Jahr 2005 wurde die Produktion in Texas in vollem Umfang aufgenommen. Die beiden Referenten beleuchteten dabei alle wesentlichen Meilensteine dieser Entwicklung.
Besonders bemerkenswert ist, dass der Sohn der Gründerfamilie und jetzige CEO von Explore Industries, David Pain, den gesamten Produktionsprozess bestens kennt, da er im Jahr 2000 selbst Poolbecken gebaut hat. Die Produktion in Tennessee läuft seit 2013. Von dort aus wird weiterhin nach Europa geliefert, wobei Vinylester als vergleichsweise teurer Grundstoff verwendet wird.
Seit 2010 begann Explore Industries mit dem Export nach Europa. Durch die Zusammenarbeit mit einem belgischen Fachhändler konnte das Unternehmen hier erst einmal durchstarten. Dieser Schritt war ein wichtiger Baustein für die eigene Europastrategie bis heute.
Leisure Pools - die Expansion geht weiter
Die Erfolgsgeschichte von Explore Industries begann mit der Entwicklung von Poolmodellen unter dem Markennamen „Imagine Pools“. Das geschieht ausschließlich für den amerikanischen Markt
Im Jahr 2018 kam Integra Pool Covers ins Portfolio, jedoch nur für den US-Markt, da die Sicherheitsvorschriften in den USA strenger sind. Der europäische Markt ist relativ gesättigt, was dieses Thema angeht, und Ästhetik spielt eine größere Rolle. Das gilt besonders im stark entwickelten deutschen Abdeckungs- und Überdachungsmarkt.
2019 wurde Aviva Pools hinzugefügt, um den steigenden Anfragen von Architekten im US-Markt gerecht zu werden. Aviva gilt als „Boutique-Marke“, während Leisure Pools die Ursprungsmarke bleibt.
2021 wurde das Ultra Pool Care Squad gegründet, ebenfalls nur für den US-Markt, mit einem Fokus auf Poolwartung, die auch nur im US-Markt am Start ist.
2022 kam Nexus Pools hinzu, eine Marke, die ausschließlich für Australien und Neuseeland geschaffen wurde.
Seit 2022 beliefert Evo Pools ausschließlich US-Galabauunternehmen.
Fazit zum breiten Markenportfolio
Unter dem Dach von Explore Industries haben sich verschiedene Marken aufgrund des starken Wachstums entwickeln müssen. Leisure Pools ist seit 2000 so stark gewachsen, dass die Marken-Diversifizierung unumgänglich wurde. Um die eigenen Händler zu schützen und neuen Händlern die Möglichkeit zu geben, am Erfolg teilzuhaben, hat sich das Markengeflecht kontinuierlich erweitert. Daher wurde das Markendach Explore Industries ins Leben gerufen, während Leisure Pools als Ursprungsmarke weiterhin zentrale Bedeutung behält. Es wird jedoch genau darauf geachtet, dass es keine Überschneidungen zwischen den Marken gibt.
Kundenorientierung und USP's von Leisure Pools
Die Nähe zum Kunden und der persönliche Kontakt zu den Händlern sind zentrale Werte von Leisure Pools Deutschland. Das Unternehmen legt großen Wert darauf, direkt zum Hörer zu greifen, wenn Probleme auftreten, und diese schnell zu lösen.
Nach dem Mittagessen sprach Alexander Thomas über die einzigartigen Verkaufsargumente (USPs) von Leisure Pools:
- Glasfaserverstärkte Pools: GFK-Pools ermöglichen eine schnellere Installation – nur wenige Tage im Vergleich zu 6 bis 8 Wochen für Betonpools. Dies bedeutet schnellere Einnahmen und weniger Baustellenzeit im Garten der Kunden, was die Mitarbeiterbindung verringert. Zudem sind keine Subunternehmen nötig, was für Kleinunternehmen vorteilhaft ist.
- Ästhetische Vorteile: GFK-Pools bieten harmonischere Formen als Folienpools und sehen von Anfang an ansprechender aus.
- Reduzierter Arbeitsaufwand: Der Einbau von GFK-Pools erfordert weniger Arbeitsaufwand, was die Effizienz steigert.
- Niedriger Kapitalbedarf: Es wird weniger Werkzeug benötigt, wodurch die Kosten sinken.
- Skalierbarkeit: Die Geschäftsmodelle sind skalierbar und somit zukunftsfähig.
- Hochwertige Materialien: Vinylester ist in allen Schichten vertreten. Mit ViPoxy wird eine starke Matrix geschaffen, die es Leisure Pools ermöglicht, eine lebenslange Garantie auszusprechen.
Diese USPs positionieren Leisure Pools als starken Wettbewerber auf dem Markt und bieten den Fachhandelspartnern klare Vorteile in der Kundenansprache.
Leisure Pools Deutschland liefert darüber hinaus für seine neuen Fachhandelspartner ein Einbauhilfe bei den ersten Pool-Lieferungen vor Ort an.
Einzigartige Materialien und Technologien
Die Schichtenanordnung und die schiere Menge des verwendeten Vinylester-Harzes sind bei Leisure Pools einzigartig. Impulse aus der Flugzeugindustrie flossen zudem in den Produktionsprozess ein. Sowohl die Innen- als auch die Außenseite der Pools sind mit Vinylester beschichtet, was Osmose ausschließt. Vor allem die Außenbeschichtung mit Vinylester sorgt in Regionen mit hohem Grundwasserstand für den Unterschied.
Eine Seriennummer ermöglicht die Rückverfolgbarkeit jedes Pools, während die lebenslange Garantie für die Kunden entscheidend ist. Die Lifetime Structural Warranty ist im Markt einzigartig, und die Bedingungen sind klar formuliert.
Vertriebszentrum und Marketingunterstützung
Das Vertriebszentrum von Leisure Pools in Nordamerika ist entscheidend für den europäischen Markt, während das einzige europäische Vertriebszentrum in Leverkusen als Lager für ganz Europa dient. Aktuell sind gemäß Niederlassungsleiter Mario Pfund dort knapp 350 Pools auf Lager. Dank gesammeltem Erfahrungswissen kennt man die vier beliebtesten Farben in Europa und hat die Modellvielfalt für Deutschland optimiert. Robert Zweegers hebt hervor, dass es zwischen Belgien, Österreich und Deutschland signifikante Unterschiede in den Modellpräferenzen gibt.
Zusätzlich bietet Leisure Pools Marketingunterstützung an. Unter anderem gibt es einen Website-Service als Teil des Standard-Marketingpakets. Auch die Social-Media-Unterstützung wird angeboten. Diese Maßnahmen helfen den Fachhandelspartner, ihre Marktpräsenz effektiv zu stärken.
Südstaaten-Küche zum Abschluss von Tag 1
Nach dem spannenden Explore Industries fand der Tag einen entspannten Ausklang mit einem gemeinsamen Abendessen im Tupelo Honey Southern Kitchen & Bar in Knoxville. In lockerer Atmosphäre genossen die Teilnehmer authentische Südstaaten-Küche, die für ihre herzhaften, frisch zubereiteten Gerichte bekannt ist. Das Menü bot eine breite Auswahl an regionalen Spezialitäten, von knusprigem Fried Chicken über den beliebten Mahi Mahi Fisch bis hin zu herzhaften Grits, die den Geschmack des Südens perfekt widerspiegelten. Bei guten Gesprächen und leckerem Essen konnten alle die Eindrücke des Tages noch einmal Revue passieren lassen und in gemütlicher Runde Erfahrungen austauschen. Ein gelungener Abschluss eines ereignisreichen Tages in einem der besten Restaurants von Knoxville.
Mittwoch: Unterstützung der Fachhandelspartner, Praxistraining und alles rund um Fluvo
Die Leverkusener Niederlassung als großer Pluspunkt für den Fachhandel
Der Leverkusener Niederlassungsleiter Mario Pfund von Leisure Pools Deutschland eröffnete an diesem Tag für die mitgereisten Fachhandelspartner das Programm.
Die Anlieferung aller Pools nach Leverkusen und die dortige Aufbereitung - das letzte Finish, das die Pools hier erhalten - sind ein weiterer entscheidender Schritt zur Qualitätssicherung: Der Prozess endet also nicht in den USA, sondern wird in Leverkusen fortgeführt. Er zeigte die vielen Maßnahmen anhand konkreter Fälle auf, von denen die Fachhandelspartner durch die Leverkusener Niederlassung profitieren.
Insgesamt wird jeder Pool vielfach fotografiert, um zu dokumentieren, dass alle Schritte korrekt durchgeführt wurden. In der Niederlassung in Leverkusen macht Niederlassungsleiter Mario Pfund zusätzliche Fotos vom fertigen Pool beim letzten Pool-Finish, um den Fachhändlern zu garantieren, dass der Pool in einwandfreiem Zustand vor dem Transport ist. Diese Fotos erhält der jeweilige Fachhandelspartner einige Tage vor dem Transport zugesandt, und kann sie seinem Kunden zeigen.
Praxis: Gelcoat-Spezialisierung
Zu Beginn des zweiten Tages leiteten Gelcoatpspezialist Rob Leatherwood und der Leverkusener Niederlassungsleiter Mario Pfund praktische Übungen für die Partner und zeigten Tipps und Kniffe im Falle von Kratzern und Beschädigungen. Es zeigte sich, wie sinnvoll es ist, dass Leisure Pool nur auf Gelcoat setzt, und die Becken nicht mit Topcoat behandelt sind. Das erleichtere die Arbeit an Kratzern ungemein, so Mario Pfund. Wichtig sei der enge Kontakt und die Unterstützung durch die Leverkusener Niederlassung auf die die Fachhandelspartner in allen Fällen setzen können.
Nach erfolgreicher Teilnahme an der Veranstaltung von Leisure Pools haben alle Fachhändler ein Teilnahmezertifikat erhalten. Dieses Zertifikat bescheinigt ihre aktive Teilnahme und ihr Engagement, ihr Fachwissen im Bereich Poolbau und -technologie weiter zu vertiefen. Mit dieser Qualifikation sind sie bestens aufgestellt, um ihre Kunden noch fundierter zu beraten und aktuelle Trends und Innovationen in ihre tägliche Arbeit zu integrieren.
Michael Visser zu Fluvo und der Zusammenarbeit mit Leisure Pools
Michael Visser vom Wasserattraktionen-Komplettanbieter und Pumpentechnik Spezialist Fluvo Schmalenberger kam am Nachmittag von Tag 2 zu Wort. Er ist auch bekannt aus dem Swimmingpool Podcast International. Er ging darauf ein, wie Fluvo seit 2015 zusammen mit den Herstellerfirmen Behncke und Ideal Eichenwald versuchte die eigenen Edelstahlprodukte im amerikanischen Markt zu etablieren. Man habe hierbei große Anstrengungen unternommen, aber war trotzdem nicht erfolgreich. 2018 lernte Michael dann Greg Ghalaini von Leisure Pools kennen, und zu Corona-Zeiten rückte man hier näher an Leisure Pools heran. CEO David Pain war sehr interessiert daran Edelstahlprodukte in die USA zu bringen und hat daher Fluvo bei den Bestrebungen tatkräftig unterstützt. Die gegenseitige Unterstützung war dann 2023 auf der aquanale zu sehen, als die beiden Unternehmen Rücken an Rücken ausstellten.
Dann ging Michael Visser auf die Geschichte von Fluvo ein. Es ist eine Geschichte der ständiger Weiterentwicklung und Anpassung mit einer Vielfalt an Produktlinien vor allem im Bereich der Wasserattraktionen. Ein Meilenstein war sicherlich die 1970 entwickelte erste Gegenstromanlage. Heute ist die Xanas-Gegenstromanlage als Bestseller im Produktsortiment geführt. Die Rondo-Reihe ist als Baureihe dabei weiterhin erhältlich. Überhaupt ist wichtig, dass Fluvo seinen Kunden eine langjährige Ersatzteilgarantie bietet. Ob in Kunststoff oder in Edelstahl – bei Fluvo sind die verschiedenen Baureihen je nach Bedarf und Vorliebe erhältlich. Auch hier bietet man den Kunden maximale Flexibilität. Ob die Xanas Q-Line, die gerade für rechteckige Pools, die seit einigen Jahren im Trend liegen, entwickelt wurde oder die X-jet - Fluvo geht punktuell auf Marktbedürfnisse ein, und bietet seinem Fachhandelsnetz das Rundum-Paket, um erfolgreich zu sein. Man denkt mit, und ist stets bestrebt das Angebot den Bedürfnissen anzupassen. Die Gegenstromanlage "karibic" führte er so als Beispiel für die Variabilität an. Diese kann insbesondere sogar in der Pooltreppe eingebaut werden. Das Prinzip lautet modular, je nach Bedarf. „Ideal für Fertigbecken“, fügte Visser an.
Das Wellnessbecken ist stark im Kommen
Fluvo steht als Marke auch für die Hydro-Massage. Die Hydro-Massage gewinnt in den heutigen Zeiten als Mittel zur Erholung im stressigen Alltag an Bedeutung. Das „Wellnessbecken“ liegt gemäß Visser im Trend, und wird in den kommenden Jahren noch stärker an Bedeutung gewinnen. Gerade für diesen Bereich bietet Fluvo spezielle Pakete anbieten, die den ganzen Körper entspannen.
Die Vielfalt der Wasserschwallsysteme mit der ganzen Palette an Sonderinstallationen macht Fluvo zum Partner des Fachhhandels. Das bekannteste Modell ist sicher die Cobra. Der perfekt gleichmäßige Strahl ist ihr Markenzeichen. Die Cobra carbon ist in der Welt einzigartig und auch für höhere Temperaturen geeignet. Bei den Wasserstrahlsystemen ist der Einbausatz stets gleich, was den Wechsel des Modells nach einigen Jahren der Benutzung ungemein vereinfacht.
Luftsprudelsysteme unterstreichen weiter die Vielfalt, die man von Fluvo gewohnt ist.
Beleuchtung: keine dunklen Ecken im Pool
Die Luchs Unterwasserscheinwerfer in LED weiß oder RGB farbig sind in inox matt rund, Q-line oder inox poliert erhältlich. Für jedes Becken berechnen die Profis von Fluvo die ideale Belichtung, damit es keine dunklen Ecken im Becken gibt. Das ist ein wichtiger Service für den Fachhandel.
Zum Schluss des Wasserattraktionen-Teils ging Visser auf die Ansaugungen ein, die sich für jede Beckenart eignen.
Pumpentechnik von Fluvo: höchster Qualitätsanspruch
Dann folgte das Programm der Schwimmbadpumpen und Verdichter. Alle Pumpen und Edelstahlteile werden auch für Sole- sowie Meerwasserumgebungen angefertigt. Das zeigt beispielhaft die Qualität, die man bei Fluvo stets aufs nächste Level zu heben versucht.
Lässiger Bowlingabend zum Tagesausklang
Am zweiten Tag ging es nach den Programmpunkten bei Explore Industries zum geselligen Bowlingabend in die Maple Hall. Die historische Bowlingbahn in Knoxville bot nicht nur sportlichen Spaß, sondern auch ein vielseitiges Buffet, das für jeden Geschmack etwas bereithielt. In ausgelassener Stimmung wurde gebowlt, gelacht und miteinander geplaudert. Der lockere Abend bot die ideale Gelegenheit, das Netzwerk zu stärken und den Tag in entspannter Runde gemeinsam abzuschließen.
Donnerstag: Zeit Land und Leute kennenzulernen
Mit satten 120 Zapfsäulen besuchten wir zu Beginn dieses Tages eine Tankstelle in Sevierville, Tennessee. Das ist nicht irgendeine Tankstelle. Das Buc-ee's hat sich zurecht den Titel der größten Tankstelle der Welt gesichert. Sie erstreckt sich über eine riesige Fläche von 74,000 Quadratmetern und ist nicht nur groß; es ist riesig. Danach stand Schießen in Buds Gunshop auf dem Programm. Alternativ ging es für die Gäste in den Smoky Mountain Knife Works, der ein absolut amerikanisches Einkaufserlebnis garantiert. Dann folgte das Mittagessen in Gatlinsburg bei Ole Red, dem Restaurant des in der Countryszene bekannten Stars, Blake Shelton. Das Restaurant ist bekannt für seine Live-Musik. Danach ging es zum Moonshine Tasting. 13 verschiedene Liköre und Whiskeys wurden bei diesem lustigen Tasting in rustikal-typischem Ambiente verkostet. die Gegend in der Country-Legende Dolly Parton schon zu Lebzeiten ihre Statue stehen hat, hatte uns an diesem wunderschön heißen Oktobertag nicht enttäuscht. Sogar einen Braunbären konnten wir aus dem Bus heraus sichten.
Gemeinsam ließen man nach der Rückkehr den Abend an der Hotelbar ausklingen und tauschte noch Eindrücke vom Tag miteinander aus. Am Freitag ging es dann wieder zurück in die Heimat.
Freitag: Abreisetag
Der Freitag kam eher als gedacht. Nach der Verabschiedung mit Greg Ghalaini ging es am Morgen zum Flughafen. Über Charlotte flog der Großteil der Gruppe zurück nach Frankfurt. Grundtenor der Teilnehmer: hat sich gelohnt und auch noch dazu sehr viel Spaß gemacht! Wir danken Leisure Pools für die tolle Reiseorganisation.
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