Veltmann Pools: Das besondere Becken

Die Veltmann Fertigschwimmbecken GmbH feiert in diesem Jahr ihren 25. Geburtstag. Mitgeschäftsführer Frank Veltmann erzählt im Exklusiv-Interview die Geschichte des Unternehmens, das Becken mit dem umweltfreundlichen Kunststoff FPO erstellt.

schwimmbad.de: Herr Veltmann, mit welchen Materialien sind Sie damals vor 25 Jahren an den Start gegangen?
Veltmann: Vor 25 Jahren war PVC der am häufigsten verwendete Kunststoff. Wir haben gelegentlich damit gearbeitet, jedoch aufgrund des starken Geruchs und der austretenden giftigen Dämpfe bei der Verarbeitung sowie Bedenken bezüglich der Badewasserqualität Abstand davon genommen. Dann gibt es da noch ein Buch von Wolfgang Ernst, veröffentlicht im Fraunhofer IRB Verlag, "Sonderband Abdichtung - 100 Dichtungsbahnen im Vergleich". In diesem Vergleich wurde seinerzeit ein Fischtest durchgeführt. Es wurden Fische in mit Dichtungsbahnen ausgekleideten Behältern gehalten. Die kurze Überlebenszeit der Fische in nicht mit FPO ausgekleideten Behältern bestärkte uns in der Entscheidung, nur noch FPO zu verwenden.

Erklären Sie uns bitte FPO genauer.
Das besondere bei den flexiblen Polyolefinen ist, das diese keinerlei Inhaltsstoffe abgeben, sofern nichts lösliches zugesetzt wird. Daher werden nur FPO als Lebensmittelverpackung jeglicher Art verwendet und keine anderen Kunststoffe. Zweitens: die Oberfläche. Sie ist so glatt, das sich der Kunststoff nicht kleben lässt. Es sei denn, die Oberfläche wird mit einem Preimer stark verändert. Aber selbst dann sind die Klebeergebnisse nicht wirklich gut und dauerhaft. Für den Poolbetreiber ist das ein Traum, da sich beispielsweise ein Schmutzrand mühelos entfernen lässt. Aber jede Medaille hat zwei Seiten: Die Verarbeitung von FPO ist zwar absolut ungiftig, dafür aber deutlich aufwändiger. Es lässt sich nicht an einem Tag ein Becken spritzen. Die Herstellung eines FPO-Schwimmbeckens dauert über Wochen und benötigt qualifizierten Fachkräfte.

Bauen Sie vorab Komponenten in die Schwimmbecken ein?
Unsere Schwimmbecken verlassen das Werk vollständig ausgestattet mit Einbauteilen, Gegenschwimmanlagen, Rollladenabdeckungen oder Hubböden und Rohrleitungen. Jedes Becken wird aufwendig auf Funktion aller Bauteile und auf Dichtigkeit überprüft und dabei neben verschiedenen Prüfmethoden wie Druck- und Vakuumtests auch einer kompletten Probefüllung unterzogen. Eingesetzt werden dabei nur die hochwertigsten Komponenten zuverlässiger Hersteller, die auch auf unsere Anpassungswünsche eingehen. Einström- und Massagedüsen von Hugo Lahme, Abdeckungen von Swimsafe, Gegenschwimmanlagen von Binder und Fluvo, Handläufe, Leitern und Haltestangen von Eichenwald, Edelstahl-Skimmereinschübe von Behncke und Fluidra.

Welche Komponenten bauen Sie in Ihrem Werk ein und welche nicht?
Wir stellen unsere Fertigbecken mit allen von den Kunden gewünschten Einbauten wie Rollläden, Gegenstromanlagen, etc, her. Eine weitere Technik im Sinne vom Filtertechnik, Beheizung und allem was nicht unmittelbar im Becken verbaut wird, vertreiben wir nicht. Jedoch bieten wir unsere Becken ja auch mit direkt angebauten unterirdischen Technikräumen an. Eine Bestückung des Technikraumes mit Filtern, Pumpen etc. ist aber auf besonderen Wunsch natürlich auch möglich. Dafür sind wir jederzeit offen und können dies auch ganz individuell und Kundenspezifisch realisieren.

Wie hat sich Ihr Unternehmen in all den Jahren entwickelt?
Vor 25 Jahren begannen wir mit der Verlegung von Dichtungsbahnen für private und öffentliche Schwimmbecken. Schnell kamen wir an Grenzen der Folienverlegung in den Bereichen Optik und Haltbarkeit. Um zum Beispiel Probleme mit Rinnenrosten zu vermeiden welche die Folien in den Auflagekanten der einer Überlaufrinne immer wieder beschädigten, entwickelten wir eine Überlaufrinne aus FPO. Die Dichtungsbahn wurde dann an der Beckeninnenseite unterhalb der Griffkante angeschweißt, wodurch Beschädigungen durch Rinnenroste vermieden werden. Gleiches gilt bei Treppenauskleidungen. Quetschfalten der Dichtungsbahn in den Ecken der Stufen entsprechen zwar den DVS Richtlinien zur Verlegung von Dichtungsbahnen, aber nicht den optischen Ansprüchen des Nutzers. Somit setzten wir FPO-Treppen in den Farben der Dichtungsbahnen ein, an denen unten die FPO-Bahn angeschweißt wurde. Das sieht optisch nicht nur viel besser aus, sondern verkürzt auch noch die Bauzeit vor Ort. Schnell wurden aus der Entwicklung von Treppen und Rinnen auch ganze Beckenwand-Segmente aus FPO, die Dichtungsbahn wurde nur noch im Boden verlegt. Die Bauteile wurden für den öffentlichen Schwimmbadbereich dann so groß, das wir feststellten, ein komplettes privates Schwimmbecken ist häufig kleiner. In der Folge fingen wir dann an kleine FPO Fertigschwimmbecken herzustellen. Der Markt wollte aber gerne auch größere Schwimmbecken und so wurde unser Hauptgeschäft die Herstellung von "FPO Custom"-Schwimmbecken von bis zu 25 m Länge und bis 8 m Breite. Den Bereich FPO-Dichtungsbahnen haben wir dann 2015 ganz eingestellt.

Wer ist Ihre Zielgruppe, beziehungsweise, an wen wenden Sie sich mit Ihren Produkten?
Fertigschwimmbecken für den privaten Bereich und Hotels vertreiben wir ausschließlich über den Schwimmbadfachhandel in Deutschland und der Schweiz. Zu unserer Zielgruppe zählen aber auch private Personen, die hochwertige Becken wünschen, sowie Hotels, Campingplätze, Fitnessstudios und kommunale Bäder im Bereich Kinderschwimmbecken. Diese beraten wir eingehend und verteilen Sie dann an unsere Fachhändler.

Welche Feedbacks bekommen Sie?
Anfangs war der Schwimmbadfachhandel skeptisch gegenüber dem Einsatz von FPO für private Schwimmbecken. Daher verlegten wir viele Jahre weiterhin FPO-Dichtungsbahnen und fertigten die nötigen Bauteile, neben der Herstellung von Fertigschwimmbecken. Mit wiederkehrenden Auszeichnungen Ihres Golden Wave und guten Referenzen ließen sich aber langsam immer mehr Fachhändler überzeugen. Diese bleiben uns bis heute treu und wir gewannen stetig neue Schwimmbadhändler dazu. Im Laufe der Zeit wurden viele Details zur Ausführung der Becken, die den Betrieb und Einbau erleichtern, entwickelt und patentiert. Auch unsere Fertigung wird immer wieder mit modernster CNC-Technik vorangetrieben. Die Zusammenarbeit mit unseren Fachhändlern in ganz Europa ist sehr freundschaftlich und direkt. Wir sind immer auch persönlich für unsere Kunden erreichbar und können so auch kurzfristig auf Wünsche und Sonderlösungen eingehen. 

Welche Strategie verfolgen Sie für die Zukunft?
Wir fertigen unsere Schwimmbecken schon immer mit den hochwertigsten und modernsten FPO-Kunststoffen die am Markt erhältlich sind. Darüber hinaus stehen unsere Becken für Langlebigkeit, einfachsten Einbau, und unkomplizierte Wartung, Bedienung und Benutzung. Sie sind leicht zu reinigen, geben keine belastenden Stoffe ins Badewasser ab und bieten dem Nutzer darüber hinaus modernste Ausstattung. Mit dieser Strategie sind wir seit 25 Jahren erfolgreich am Markt. Wir arbeiten täglich daran all diese Eigenschaften unserer Becken immer noch weiter zu verbessern um dem Nutzer das bestmögliche Schwimmvergnügen zu bieten. Dafür halten wir auch unsere Fachhändler immer auf dem neuesten Stand der Technik und unterstützen auch bei allen Fragen des Einbaus vor Ort. Auch in Zukunft wird es von uns immer wieder tolle Neuerungen und interessante Ausstattungen geben. An vielen arbeiten und entwickeln wir bereits...